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    电气设备红外缺陷判断方法

    在《DLT_664-2008_带电设备红外诊断应用规范》中,有六种红外缺陷的判定方法,分别是:

    1、表面温度判断法

    2、同类比较判断法

    3、图像特征判断法

    4、相对温差判断法

    5、档案分析判断法

    6、实时分析判断法

     

    1.表面温度判断法

    直接根据温度阈值判断缺陷,温度达到阈值点就设定为缺陷,是所有缺陷中最容易判断的一种。大多数情况下多用于电流致热型缺陷。

    电气设备红外缺陷判断方法

    如上图所示,该开关温度超过90℃,我们即认为是严重缺陷。

     

    2.同类比较判断法

    同类比较是指同类被检设备进行比较。所谓同类设备的含义是指它们的型号、工况、环境温度和背景热噪声相同可比的设备。

     

    具体做法是将同类设备的对应部位温度值进行比较,但应注意不排除它们同时存在热故障的可能性。这种方法多用于三相设备之间的对比,通常情况下,ABC三相之间设备的比较,因为三相设备的工况基本一致。

    电气设备红外缺陷判断方法

    我们对上图观察可明显发现,最右侧一相的热像特征明显有别与其他两项,我们则可判断该相是疑似缺陷。

     

    3.图像特征判断法

    图像特征判断法也是通常多用于电压致热型缺陷判断的一种方法。因为当同一种原因的缺陷发生时,总是会出现类似的图像特征,所以当我们发现相似的图像特征出现时,我们就认为发生了这类缺陷。图像特征判断法可以帮助我们在现场工作中找到缺陷的同时,提供消缺的解决思路。

     电气设备红外缺陷判断方法

    如上图所示,该电流互感器的B相由于内部发生缺陷,导致表现出现温度不均匀现象,我们除了判断该设备缺陷的同时,可以从设备内部找原因来进行消缺。

     

    4.相对温差判断法

    相对温差判断法是指两台设备状况相同或基本相同(指设备型号、安装地点、环境温度、表面状况和负荷大小)的两个对应测点之间的温差,与其中较热测点温升比值的百分数。是为了排除设备负荷不同、环境温度不同对红外检测和诊断结果的影响。

    电气设备红外缺陷判断方法

    如上图所示,刀闸B相出现过热,最高温度103.9 ℃ ,最低温度52.4 ℃ 。最大相对温差达到107%;属于危急缺陷。若仅仅按照热点温度判断法,则为严重缺陷,所以该方法可以帮助我们再负荷未达到最高峰时判断设备真实的缺陷情况。

     


    5.档案分析判断法

    档案分析法是将测量结果与设备的红外诊断技术档案相比较进行分析的诊断方法。一般情况下,我们通常需要借助数据库来进行综合判断。

     

    6.实时分析判断法

    一般情况下,设备的缺陷容易随着负荷的变化而变化,当设备负荷低时,缺陷不容易暴露甚至消失,当负荷高时,缺陷容易暴露甚至更严重。所以我们可以采用一些在线监测类设备对重要的设备进行长期监测。

     

    根据上述6种判断方法,FOTRIC为电气设备红外检测,提供创新且可靠的热像产品解决方案。作为热像仪、云热像、热像系统的生产厂家,FOTRIC专注热像产品研发十余年,在国内电力行业,FOTRIC热像仪已被国网江苏省公司、国网江西省公司、国网山东省公司、国网蒙东电力、国网宁夏省公司、国网山西省公司、国网安徽省公司、国网四川省公司等采购使用。

     

    1.   小成本手持热像方案

    FOTRIC 320

    如追求便捷性,可选择FOTRIC 320系列,-20℃~650℃宽量程,单台投入成本小,操作简单上手快,一线运检员随时取随时用。

     

    2.   “慧管理”进阶热像方案

    FOTRIC 350

    如希望进行大数据管理,则选择FOTRIC 358X云热像,因其不仅具备高精的测温成像功能,还具有强大的数据库功能,保存历次检测的所有热像图、可见光图、温度数据,这些数据不是单纯的存储,而是能够快速被检索、分析、对比、出报告,最大化发挥数据的价值。

    电气设备红外缺陷判断方法

    ▲FOTRIC358X在国网某供电公司做现场检测

     

    3. 全天候实时监测方案

    FOTRIC 600

    如希望长期监测电气设备状态,避免突发险情,可选择Fotric 626组网监测,实现7×24小时连续实时监控;后端智能监控平台FOTRIC TrendIR,最高支持 16 路全辐射视频接入,全方位监测电气设备;对于不同部位,可设置不同的报警阈值进行即时报警。有了它,还担心一线运检员漏检吗?

    电气设备红外缺陷判断方法




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